近年来,随着新能源汽车的飞速发展和全球环保意识的加强,锂电池市场也呈现出好的态势。据统计,2019年中国锂电池的产量已超过了2.1亿千瓦时,其中约有70%的锂电池是用于新能源汽车,目前已经成为全球锂电池生产国。这也就意味着,锂电池出口市场的竞争将越来越激烈,正极材料设备厂家必须寻找新的方法来提高生产效率和质量,以满足外市场的需求。 因此,正极材料磷酸铁锂的生产工艺直接影响着锂电池的性能和质量。
上海勃俊-专门于窑炉外轨线生产厂家,为国内正极材料磷酸铁锂生产厂家,提供成套装备和技术解决方案。我们观察、安装调试了大量的生产现场,发现磷酸铁锂生产线工艺流程:从拆包-配料-混料-装料运输-物料烧结-粗破-筛分-细破-除磁-混批-真空输送-成品包装整个过程中。一条技术工艺成熟的磷酸铁锂生产线尤为重要,会影响到动力电池的成本和成品电池的质量,所以只有稳定的正极材料生产设备,才能提高锂电池的竞争力。然而正极材料磷酸铁锂的生产过程主要集中在上下料,烧结运输,普通的烧结运输线会使车间扬尘如飘雪,弃料积如山,而且粉体材料在这些过程中难免会有粉尘扬起,不仅污染车间环境影响健康,这其中造成的资源的浪费也是不可忽视的,而上海勃俊磷酸铁锂生产线设备可以让这个问题迎仍而解,在设备装钵的过程设计为密封,匣钵在装钵过程中实现升降式填充装料,减小物料落差,同时配合脱气系统+除尘机构,装料的过程基本无物料浪费。而且上海勃俊还设立质量品控部门,对于设备的非金属材料应用、紧固件材质使用、采购件材质阶段,均通过严格的取样测试检测,才可用于正极材料磷酸铁锂生产设备的零部件备选,产线设备的安全性。
锂矿的不断发展也对生产设备厂家提出了更高的要求。上海勃俊也将会不断持续提高生产效率和质量标准,实现可持续发展。