近年来，随着新能源汽车的飞速发展和全球环保意识的加强，锂电池市场也呈现出好的态势。据统计，2019年中国锂电池的产量已超过了2.1亿千瓦时，其中约有70%的锂电池是用于新能源汽车，目前已经成为全球锂电池生产国。这也就意味着，锂电池出口市场的竞争将越来越激烈，正极材料设备厂家必须寻找新的方法来提高生产效率和质量，以满足外市场的需求。 因此，正极材料磷酸铁锂的生产工艺直接影响着锂电池的性能和质量。
上海勃俊-专门于窑炉外轨线生产厂家，为国内正极材料磷酸铁锂生产厂家，提供成套装备和技术解决方案。我们观察、安装调试了大量的生产现场，发现磷酸铁锂生产线工艺流程：从拆包-配料-混料-装料运输-物料烧结-粗破-筛分-细破-除磁-混批-真空输送-成品包装整个过程中。一条技术工艺成熟的磷酸铁锂生产线尤为重要，会影响到动力电池的成本和成品电池的质量，所以只有稳定的正极材料生产设备，才能提高锂电池的竞争力。然而正极材料磷酸铁锂的生产过程主要集中在上下料，烧结运输，普通的烧结运输线会使车间扬尘如飘雪，弃料积如山，而且粉体材料在这些过程中难免会有粉尘扬起，不仅污染车间环境影响健康，这其中造成的资源的浪费也是不可忽视的，而上海勃俊磷酸铁锂生产线设备可以让这个问题迎仍而解，在设备装钵的过程设计为密封，匣钵在装钵过程中实现升降式填充装料，减小物料落差，同时配合脱气系统+除尘机构，装料的过程基本无物料浪费。而且上海勃俊还设立质量品控部门，对于设备的非金属材料应用、紧固件材质使用、采购件材质阶段，均通过严格的取样测试检测，才可用于正极材料磷酸铁锂生产设备的零部件备选，产线设备的安全性。
锂矿的不断发展也对生产设备厂家提出了更高的要求。上海勃俊也将会不断持续提高生产效率和质量标准，实现可持续发展。