来的都是回头客昊晟牌预应力制管机

详细说明更新时间：2019-02-25 15:06 浏览次数：53

波纹管制管机钢带制管机金属螺旋管制管机

卷波纹管机报价预应力制管机预应力波纹管机昊晟制管机厂家预应力波纹管制管机生产预应力预留孔的金属波纹管的设备

预应力波纹管制管机简述:

制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单。金属波纹管成型机可将直径1-4米的金属波纹筒，经过波纹管成型机的加工，制成高强度的波纹管，使其受重支撑程度在原来基础上大大加强，稳定性更高。金属波纹管成型机除了可将固定圆筒制成波纹管，还可加工弧形波纹板，以拼接更大直径的波纹管，应用在其他重要领域。

波纹管制管机工作流程:

原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。

直径1-4米的金属波纹管可以直接使用金属波纹管成型机将直径1-4米的金属圆筒进行加工，加工成为波高25-55mm，波距125-200mm的金属波纹管。更大直径的金属波纹管可以先对板材进行压波处理，经过多辊金属波纹板成型机的辊压，可以先制成固定波高、波距的金属波纹板，然后经过弧形板成型机的二次加工进行弯曲，最终成为弧度一直的弧形波纹板，最后进行人工对接，将弧形波纹板拼接成为更大直径的金属波纹管。

预应力金属波纹管机螺旋管制管机性能及特点:

1、本机易学、易懂。(本厂有专业技师培训,一般青工两～三天即可学会)

2、省料、出管率高,与国内的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;

螺距为26.5～28.5mm

3、速度快,采用无级调速电机。 (熟练工: Ф70 2000米/12小时; Ф50: 5000米/日)4、省电。 ( Ф70:0.7kwh/百米)

5、经久耐用,质量三包。 (制作二十万米内不需大修)

制管机工作原理:

将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。

金属波纹管应用范围：

1、公路和铁路：涵洞、通道、小桥、隧道、涵隧大修、临时便道、渗水井。

2、市政和建筑：共同沟、光电缆保护、排水沟。

3、煤矿：矿产输送管道、人员及采机械通道、竖井。

4、民用：电厂烟通、粮食储备仓、发酵罐、风力发电。

5、军事：军事便道、防空通道、疏散通道。

卷波纹管机主要技术参数:

主电机型号：YCT180-4A 功率: 4kw
切割机功率: 2.2kw 水泵功率: 40w 水箱容量: 23L

径向刚度≤0.2 抗拉伸荷载≥4500 抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
钢带规格:0.23～0.4×36±0.5 波纹管螺距: 26.5~28.5mm
产管速度:
Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/min
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min
制管内径: Ф35～Ф135(标准型) Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
总重量: 450kg
外型尺寸: 1100×800×1360mm (长×宽×高)

昊晟波纹管制管机问世好多年，南方远销到海口，北方远销到新疆，山也是东附近省市的经销商一致认准的品牌。机器技术成熟，不用害怕不会用，我们可以提供上门调试及手把手教你的待遇，你还有啥可担心的呢？

机器调整、操作要领、成管:
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。