焦化厂布袋除尘器地面除尘仓的清灰方式

 

(一)采用移动烟罩捕尘和地面净化的结合方法。移动烟罩可把整个熄焦车盖住，烟罩上部设有冷却装置，以降低烟气温度。冷却后的烟气通过烟罩顶部可移动的小车式连接罩，进入水平烟气管道。烟气经水平气管道

 

送至地面除尘站，在湿式除尘器中进行净化，尾气经过吸气机和排气筒排入大气，除尘效率可大于95%，尾气含尘量可小于90mg\ m3

(二)移动烟罩捕尘和地面系统。这种除尘方式地面处理系统设有高效袋式除尘器，当入口烟气含尘量为5-12g\m3时，出口尾气含尘量可降至50mg\ m3，该系统的总压力降较大，耗电量较高。

(三)焦罐车除尘系统。这套系统的移动烟罩设在拦焦车上，采用一点接焦的焦罐可以减少烟罩下部断面，减轻烟罩重量。推焦时，移动烟罩上的连接管和焦罐车上洗涤装置的连接管对接，导焦槽和焦罐排放的烟尘被

 

吸至湿式洗涤装置净化并降温，然后经吸气机和排气筒排入大气。车上设有水泵和水箱，推焦后，焦罐运行至熄焦塔时，将污水排出。

(四)采用热浮力罩。推焦排出的烟气温度，密度小，具有浮力。浮力罩就是根据这一原理设计。从熄焦车上排出的烟尘进入罩内，依靠浮力上升至顶部的除尘装置先脱出大颗粒物，然后进入洗涤室进一步除尘，再经

 

罩顶排入大气。导焦槽和拦焦车排入的烟气则由吸气机抽吸，经吸气管进入另一台水洗涤器除尘。浮力罩除尘设备少，投资和操作费用*，但除尘效率不够高一般为80%-93%.

(五 )焦侧大棚。沿焦炉焦侧全长设置大棚，用以收集焦炉焦侧炉门和推焦时排入的烟尘，大棚顶部设有吸气管道，通向地面站的湿式除尘器，用吸气机抽吸大棚内的烟气，经地面站净化后排入大气，除尘效率为95%。
    焦化厂布袋除尘器地面除尘仓的清灰方式

焦化厂布袋除尘器除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。

 

因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要

 

求，针对性地选择除尘器。如滤袋是否耐温、滤袋是否耐侵蚀、滤袋是否耐静电、滤袋是否疏水等焦炉地面除尘站拦焦车液压系统改造，采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油

 

箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.更换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了防火处理.由于工艺的不同,液压站

 

位置由炉顶改至第三轨外侧,大大降低了红焦对液压站的烘烤.在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的烟气经除尘器集合管道排入大

 

气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，*后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风

 

机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。
      
  焦化厂布袋除尘器净化焦炭化工厂无处不在的蓝色黄色刺鼻烟雾改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了进口产品,增大了压缩空气管径,提

 

高了喷吹设备的工作稳定性,改善了喷吹效果.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用进口产品,在试运行期间工作稳定.将原ＣａＣＯ３粉喷涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条

 

喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够彻底地排到刮板机

 

内,保证了可燃物快速排到仓外,抑制了碳在仓内发生氧化反应,消除了仓内着火的可能性.脉冲袋式除尘器是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型高效的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大，净化效率

 

高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、更换滤袋简单、维护方便等优点。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝

 

土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。

焦化厂布袋除尘器净化焦炭化工厂无处不在的蓝色黄色刺鼻烟雾焦化厂布袋除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量

 

为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定*佳风量。

    地面除尘仓的清灰方式有简易清灰、机械清灰、逆气流反吹清灰、气环反吹清灰、脉冲清灰、机械振动清灰与反气流联合清灰及声波清灰等。机械清灰和逆气流反吹清灰属于间歇式清灰方式。即将除尘器分为若干个

 

过滤室，逐室切断气路，依次清灰。 这种清灰方式由于没有粉尘外遗现象，因此除尘效率较高。气流反冲清灰和脉冲清灰方式属于连续清灰方式。清灰时可不切断气路，连续不断地对滤袋的一部分进行清灰这种清灰

 

方式压力损失稳定。适用于高浓度含尘气体。根据结构特点将袋式除尘器分为四种形式：即上进风式和下进风式、圆袋式和扁袋式、吸入式和压入式、内滤式和外滤式。目前国内外一般都采用清灰方法来区分袋式除

 

尘器。根据清灰方法的不同，将袋式除器分为五类：机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动与反吹并用和脉冲喷吹类。袋式除尘器的命名原则是以清灰方法分类与*有代表性的结构特征相结合来命名。将风机和

 

袋式除尘器组成一个整机形式，称为袋式除尘机组，其命名原则不变。一般将命名可格式分为分室结构、非分室机构和袋式除尘机组三种。
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