锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器是按着用户锅炉的型号类别,燃烧种类、燃烧方式、排烟量、烟气含尘量、烟气含硫量、工作环境、地理位置、场地大小,还有地区的排放标,用户要求来生产定制的除尘设备。
工作原理
锅炉除尘设备进风口接通前卫降温设备,再由降温设备进口接通锅炉的烟囱。含尘烟气经过降温设备,降温后进入锅炉布袋除尘设备的进气管道、然后进入灰斗、而后进入各各滤室通过滤袋过滤后,净气由滤袋内部上升到净气室,最后通过风机的吸力,吸出除尘设备的体外,排到脱硫设备。在除尘设备不断的过滤工作中,滤袋外部表面的粉尘增厚,这时除尘设备运行阻力增加,增加到一定值后,某个过滤室不工作,脉冲清灰系统传达给脉冲阀,脉冲阀打开,有高压压缩空气经过脉冲阀,有喷吹管引到滤袋口,压缩空气喷向滤袋内部,滤袋瞬间彭涨,过滤工作再次进行,滤袋随着一涨一缩频繁抖动脉冲清灰,从而达到清灰目的。以上清灰程序以此延续下去直到各各滤室清灰完成后停止清灰。脱硫设备接收到非含尘气体后,气体中含有硫,硫的腐蚀性危害性很大,这是脱硫设备开始硫气分离,硫处理到储存箱里,保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。
结构特点
1.除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小、后期维护费用小。
2.高温含尘气体通过降温,避免烫伤滤袋,影响除尘效果或发生火灾。
3.粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预除尘作用。
4.该除尘设备采用分室脉冲清灰工作,清灰彻底又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件。
5.采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗,减少了脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命。
锅炉除尘器用途广泛,燃油、燃煤、燃气、沼气、窑炉、冲天炉、供暖炉、热电、等等。
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8吨锅炉除尘器改造内部安装注意事项
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品牌 | 首阳环保 | 单价 | 100.00元/ | 起订 | 1 |
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