1、旋流器直径:水力旋流器的生产率及溢流粒度是随直径的增大而增大的,通常大直径旋流器效率较差,溢流中粗粒含量多。所以常采用由许多小型旋流器联合成组的办法。
2、给矿压力:主要影响处理量及分级粒度。当给矿压力增大时,可降低分级粒度,处理量提高,但是这种做法会增加动力消耗和设备磨损。因此,在正常工作时给矿压力保持稳定即可。
3、给矿口直径:给矿口直径一般为旋流器直径的0.08~0.25,大于该值能提高处理量,但分级效率降低。
4、溢流管直径及插入深度:溢流管直径是用来调节溢流和沉砂的相对产率的。溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少而浓度提高。
5、沉砂嘴直径:当沉砂嘴直径增大时,溢流量减小,且粒度变细;沉砂嘴直径变小,溢流量增大,粗粒含量高,且溢流中会出现“跑粗”现象,若过小,会使粗粒在锥顶越积越多,以致出现堵塞现象。沉砂口直径使沉砂呈伞状排出是合适的。
6、柱体高度:柱体高度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短,一般柱体高度为直径的0.6-1.0倍最佳。
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