主要生产流程如下:(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
虽然国内钢材价格疯狂下挫，屡创历史新低，市场信心一度缺失。虽上周末有出现止跌反弹的迹象，但在需求极度低迷的情况之下，钢材价格无根本支撑，继续上行困难巨大。 原料铁矿石方面:近期铁矿石市场终于结束了前期一度单边上行的格局，全球铁矿石市场开始处于下行通道。虽上周三普氏62%铁矿石指数在跌至每吨44.5美元的价位时候，于周四出现触底反弹，但整体依旧呈现弱势下行态势。 随着部分主流矿的集中到港，进口矿市场的供应压力正在逐步加大。另外了解到市场，商家出货困难，钢厂库存高企，不断有检修停产的消息传出，且短期内无生产计划，加剧了矿石市场的供应压力。故就目前形势而言，矿石市场仍有一定的下行空间。
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| 供货总量 | 1000 理计 | 发货期限 | 自买家付款之日起 3 天内发货 | 所在地 | 广西 南宁市 |