一、吸塑托盘易损有设备方面的原因
制作成型的吸塑托盘如果在使用中很容易受损,排除材料因素外,设备的影响力还是很大的。当机器内部存在死角或是障碍物的视乎,就会促使熔料讲解;在机器塑化容量太小的情况下,塑料就无法得到充分的塑化;但如果容量太大,有可能导致塑料老化,降低其品质。
二、吸塑托盘易损有模具方面的原因
模具方面的问题主要表现为:1、浇口太小;2、分流道配置不合理;3、模具自生结构不佳等等。
问题对应的解决方式为:1、适当调整浇口尺寸;2、尽量是分流道达到平衡合理的状态;3、重新调整模具结构;等等。
三、吸塑托盘易损还有制作工艺方面的原因
具体的与工艺中的温度有很大的关系,包括机筒、喷嘴的温度;模具的温度;型腔的温度等等,不管是在过高还是在过低的情况下,都将导致不良现象的出现,进而影响到最终成品吸塑托盘的质量。
还有就是速度的控制,主要指的是螺杆的转速,如果与工艺要求不相符的话,同样会降低材料的塑化,使得产品因此而不合格。
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