超高分子油井内衬管技术，是在普通钢制油管内衬高分子管，采用专用技术使超高分子油井内衬管与油管紧密贴合在一起，形成“管中管”结构。由 于
超高分子油井内衬管具有极好的韧性，优良的弹性以及先进过盈涨接油管的内衬技术，解决了深井井下温差大或油管受应力伸缩变形而产生的内衬管与油管分层脱 落的难题。产品性能
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分类标准 |
用途 |
扣型 |
工况条件 |
标准化 |
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油井管类型 |
油管 |
普扣 |
碳钢 |
合金钢 |
API |
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套管 |
特殊扣 |
13Cr |
超级13Cr |
非API |
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钻杆、钻铤 |
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双相钢 |
镍基油井管 |
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1摩擦系数小0.1-0.22，相当于冰一冰之间的摩擦
2 有自润滑性、抗结构性、输送能耗低
3 耐磨耗性居塑料之首，是碳钢的6.6倍，不锈钢的5.5倍，黄铜的27.3倍尼龙66的6倍，是耐磨输送管道理想材料
4 抗应力开裂能力高，为高密度聚乙烯 hdpe的200倍、交联聚乙烯xlpe的4倍。
中国油井管国内市场占有率已经超过80%，并且已连续2年成为净出口产品。在品种开发方面，国内不少企业勇于创新，不仅生产出了按API标准要求的K、N、C、P钢级套管。
目前，，还根据用户需求开发出了具有自主知识产权的系列套管，如天津钢管公司开发出了TP系列的抗挤毁套管、抗腐蚀套管、抗高温热采井用套管、超深井用套管以及特殊扣气密性套管，其中TPl30TT高抗挤毁套管其抗挤毁强度达到167MPa以上；TPll0TSS高抗挤毁抗腐蚀套管在氯化钠5%、．5%的氧化性腐蚀溶液中，720小时不断裂；TP140V套管下井深度达到6936米（近期这一纪录还将被打破）；NC一3Cr抗二氧化碳腐蚀套管已经批量发往塔里木油田下井使用。另外宝钢、成都无缝也都开发出了自己的系列产品。虽然中国无缝钢管行业在油井管方面取得了举世瞩目的成绩，但在一些高端产品开发方面尚没有过关，如13Cr、超级13Cr钢的夹杂物及S、P含量的控制（S小于10ppm，P小于15ppm），热处理的性能控制以及丝扣加工中的质量控制等还存在一系列问题，柔性油管、膨胀套管的开发尚属
油井管 设计生产能力为75万t。主要采用连续轧管方式生产。加上宝鸡钢管厂的直缝焊套管和若干非专业厂的油管用光管，生产能力在85万t以上。
油井管的消耗约占无缝钢管总消耗的21%～25%。90年代消耗量均在75～90万t之间。1997年表观消耗80万t，1998年为92万t。1998年国产油井管66万t，国内市场占有率72%。2000年估计消耗在100万t以内。生产能力与表观消耗基本持平。由于高性能产品供应有困难，其实际产量不足，故每年仍需进口。
所需规格范围都能供应。但油套管钢级仅为J55，N80，P110，其中J55，N80占85%以上，离实际需要的较多高钢级有较大距离。石油开采行业的技术进步和注重经济效益，促使油层套管向小口径（Φ139.7mm）方面转移。有时不用表层套管、技术套管或用焊管代替。表层套管采用焊管已成必然，油井用无缝钢管消耗在同进尺数情况下必定降低。
石油专用管主要用于油、气井的钻探及输送，主要包括油井管(钻杆钻铤、套管、油管等)和油气输送管两大类。其中油井管按用途可分为钻杆钻铤、套管和油管，在油井管的消费结构中，套管、油管和钻杆的消费比例比较稳定，其各自占比分别为75%、22%和3%。按扣型可以分为普扣和特殊扣，其中特殊扣是指根据油井特征开发出的扣型，能够提升连接强度和密封性能
按标准化油井管分为API（美国石油学会）标准油井管与非API标准油井管两类。API油井管是严格按照API标准生产和检验的一类油井管产品，其特点是技术成熟、通用性强。非API油井管是指不按照或不完全按照API标准生产、检验的一类油井管，是生产厂根据用户需求，或为了满足某些特殊使用性能而开发的个性化产品，属于各生产厂家的专利产品。非API油井管产生于上世纪80年代初，近20年来，随着油井管服役条件的变化，非API油井管逐渐发展，其品种已达到200种左右，产量约占全部油井管的35％左右
油井管2017最新讲解产品网址：http://www.kuqiw.cn/6242/2793227.html
| 品牌 | 聚乙烯 | 单价 | 1.00元/米 | 起订 | 100 米 |
| 供货总量 | 200000 米 | 发货期限 | 自买家付款之日起 3 天内发货 | 所在地 | 河南 洛阳市 |
