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改革开放的大好形势和电力工业的强力需求，极大地推动了我国变压器行业的发展和技术进步。目前，我国变压器的年生产能力已跃居全球第一，产品技术水平也接近或达到世界先进水平。2004年，全国变压器总产量已达到5亿千伏安，产品的最高电压等级已上升到750千伏。本文就我国变压器技术的发展现状及趋势作一简要介绍。 

    大容量、高电压变压器的技术发展

    我国第一个750千伏输变电工程的建设带动了特高压变压器、电抗器产品的研制开发工作。我国首批750千伏变压器、电抗器分别在保定天威保变电气股份有限公司、西安西电变压器有限责任公司和特变电工衡阳变压器有限公司研制成功，这是国内变压器制造业在2004年取得的一个比较大的成就。它们的研制成功，一方面满足了西北750千伏输变电工程的需求，另一方面，750千伏产品的制造技术也为500千伏、330千伏、220千伏乃至更低电压等级变压器的制造起到了指导作用，有助于我国变压器制造水平的进一步提升。此外，目前我国自行制造的三相变压器单台最大容量已达84万千伏安(500千伏)，可以与装机容量为700兆瓦的机组配套，作为其主变压器使用。在高压直流换流变压器的国产化方面，国内企业也取得了重大突破。目前，特变电工沈阳变压器集团有限公司、西安西电变压器有限责任公司都已经具备了自主设计制造高压直流换流变压器的能力。在贵州--广州高压直流输电工程与灵宝背靠背直流工程中，采用的全部是国内企业自行研制的高压直流换流变压器。

    干式变压器的技术发展

    干式变压器的防火性能很好，但是它的电压等级无法做得很高。以前，干式变压器的最高电压只到35千伏。2004年由山东省金曼克集团公司研制开发的目前世界上最高电压等级的110千伏环氧树脂浇注有载调压干式变压器投运成功。

    以Nomex纸为绝缘材料的敞开式干式变压器近几年在国内发展很快，但Nomex纸的高成本仍然是个大问题。相比较来说，生产环氧树脂浇注干式变压器的企业要多一些。目前。国内环氧树脂浇注干式变压器和Nomex敞开式干式变压器的产量之比大约为10∶3。从性能方面来讲，二者相差无几，今后也将会同步发展。

    非晶合金变压器的技术发展

    国内近年来已开发成功很多规格的非晶合金变压器，但也面临着成本的问题。由于目前我国生产非晶合金材料的厂家并不多，而且价格较高，导致非晶合金变压器的成本居高不下。目前同等规格的非晶合金变压器的售价约为S9型变压器的1.5倍，用户大约需要7～8年才能通过节省能耗收回初期增加的投资。虽然国家出台了有关非晶合金变压器生产和使用者税收优惠的政策，但用户的购买积极性仍然不高。若非晶合金变压器的售价能降为S9型变压器的l.3倍及以下，用户用3～4年的时间即可收回初期增加的投资，用户的购买积极性才有可能提高。非晶合金变压器还存在材料宽度不够的问题，这使其容量受到了局限。目前来看，非晶合金变压器的最大容量只能达到2500千伏安。如果今后非晶合金材料的产量能够增加。其价格就有可能降低，这将为非晶合金变压器的发展赢得很大空间。

    组合化产品的发展

    组合化是未来配电变压器的发展趋势。以前变电站的变压器、开关、熔断丝等电力设备要分别采购，然后再配套。如今，把这几种产品装在一起，功能也集中在一起，用户使用起来就更加方便了。现在组合化有两种发展趋势，一种是组合式变压器(俗称"美式箱变")，它将熔断丝和负荷开关装在变压器内部形成一个整体，低压输出侧可以分为几路，每一路都有计量装置，没有裸露的带电部分，接上线即可使用，一般多用于环网供电：还有一种是预装式变电站(俗称"欧式箱变")，变压器的两侧分别为高压与低压配电柜，它们根据不同接线方式配置保护元件，也是即接线即使用的。一般来说，预装式变电站的容量相对大一些，功能全一些，组合式变压器的功能相对少一些，用户可以根据自己的需求选择。这两种组合化的产品发展很快，生产厂家和产量都在不断增长，市场需求也在不断扩大。

    当前变压器制造业还有待攻关的技术难题

    第一个需要攻关的课题就是"1000千伏变压器和电抗器的研制开发"。750千伏是专门针对我国西北地区研究制定的电压等级。对于全国联网的电压等级，目前国家电网公司已经成立了特高压领导小组和工作小组，讨论"1000千伏电压等级"的可行性，并已经组织了出国考察和顾问委员会讨论。国家电网公司高层近期已经表示，今后要以百万伏级交流和±800千伏级直流系统组成的输电网络为核心打造国家电网。1000千伏很可能成为继500千伏之后的全国大部分地区的最高电压等级。所以，国内变压器制造企业现在就应该看到这种趋势，并做好研制1000千伏变压器和电抗器的准备。

    目前来看．我国变压器制造的三家龙头企业--特变电工沈阳变压器集团有限公司、保定天威保变电气股份有限公司和西安西电变压器有限责任公司已经具备研制生产1000千伏变压器和电抗器的能力，但仍需要投入资金进行技术改造。

    第二是研发±800千伏直流换流变压器，目前国内企业已经能够自主研制±500千伏高压直流换流变压器，下一步要将电压等级提高为±800千伏。

    第三是开发20千伏配电设备。在配电领域。目前占主导的10千伏配电网已经不能满足需要，国家已将20千伏作为配电网络的标准电压，而目前20千伏级配电设备还是一个空白，所以国内变压器制造企业应该多关注国家政策，开发相关产品。

    今后变压器的发展

    组合化、低损耗、低噪声、节能环保、高可靠性将是未来变压器的发展方向。随着用户对电能质量的要求越来越高，是否会产生高次谐波、引起电压闪变和波动、对电网造成污染等也将成为判断变压器性能优劣的重要标准。此外，有利于环境美观的地下式变压器、防火性能好的干式变压器和低损耗的S11型油浸配电变压器等都将得到越来越广泛的应用。