花都区花东镇氧气乙炔99.999％纯度价格

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氧（Oxygen），元素符号O，位于元素周期表第二周期ⅥA族。1774年英国科学家约瑟夫·普里斯特利（J.Joseph Priestley）用透镜把太阳光聚焦在氧化汞上，发现一种能强烈帮助燃烧的气体。安托万-洛朗·拉瓦锡（Antoine-Laurent de Lavoisier）研究了此种气体，并正确解释了这种气体在燃烧中的作用。氧是地壳中最丰富、分布最广的元素，也是构成生物界与非生物界最重要的元素，在地壳的含量为48.6%。单质氧在大气中占21%。

氧气底吹技术最初应用于炼钢领域。上世纪30年代起，相关研发工作相继开展，最终在60—70年代实现了工业应用。氧气底吹技术具有高效、节能、环保等显著优点，随制氧技术的进步，在世界钢铁领域得到广泛应用，大幅提升了钢铁冶炼的整体技术水平。

 

此后，将氧气底吹技术应用于有色冶炼领域的想法也随之产生。但是，氧气底吹技术在钢铁冶炼领域的应用与在有色金属冶炼领域的应用有很大差异：

 

氧气底吹技术炼钢，目的在于脱除铁水中的硫、磷、硅等杂质，控制碳含量，可以同时加入废钢，熔化调质生产各种牌号的碳钢，亦可在钢水中加入其他金属或合金，生产各种牌号的合金钢。冶炼过程是间断作业，炉内气氛在氧化和还原之间周期性变化，熔炼渣率和烟尘率很低，产出物中，成品率超过95%。

 

氧气底吹冶炼有色金属，过程多为连续作业。炉内气氛或为氧化或为还原，对稳定有较高要求。熔炼产物主要是炉渣，主金属产品难以超过50%，烟尘率视不同原料有所波动。此外，有色金属原料常为多金属共生矿，难以彻底分选，熔炼工艺需考虑多金属综合回收利用，所以相对于钢铁冶炼，有色冶炼的反应机理较为复杂。

 

也正因为此，氧气底吹炼钢的成熟技术并不能简单移植到有色金属领域，需要针对不同金属品种的不同特点进行一一开发。