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板房试衣公仔,板房打版模特

详细说明更新时间:2018-08-26 12:02 浏览次数:50
 为了更好地了解中国服装企业的数字化转型战略和方法策略,【纺织服装产业互联网峰会】组委会走访了多家纺织服装企业,采访董事长、CFO、CIO等企业相关决策层,了解了数字化转型的现实案例。本期,我们将呈现雅戈尔集团董事长李如成如何看待数字化趋势,以及雅戈尔集团是如何走出一条极具自身特色的数字化之路的。

走向数字化、智能化才能避免被边缘化

李如成:如今经济发展变化很快,特别像雅戈尔这样的传统企业,企业发展到一定水平以后,我们面广、量大,靠原来的做法已经适应不了新的发展要求。外部的环境,尤其是国际上国内信息化、数字化发展很快,倒逼传统企业要进行改造。

我认为智能化、信息化大的趋势,谁不去适应这个环境,谁可能会被边缘化,甚至会被淘汰,这是一个大趋势。特别是这两年,日新月异,每天都冒出新的商业模式,我们应该适应变化。

雅戈尔“独一无二”的数字化之路

李如成:根据企业的发展,雅戈尔有一句文化“传统与创新结合”,这是我们雅戈尔的核心文化,所以我们考虑用智能制造、用标准化、自动化、数字化、信息化来改造我们传统生产模式,这是一个新的智能制造的模式。

第二个,我们想把营销的模式转为智慧营销,通过品牌、平台、架构、快速反应、黑科技服务,来打造我们雅戈尔特色的智慧营销,同时又发展我们雅戈尔很多的生态链,包括纺织、面料、纺纱、织布、棉花的种植,这样打造一个生态链。

最后,我们用自己工业互联网的模式,把整个制造、生态链、营销连起来,这样创造一个我们新的竞争,也可以说全世界最佳商业模式,这是雅戈尔现在正在紧锣密鼓在做。

雅戈尔信息化做了很多年了,做了很多技术性的工作,因为雅戈尔的企业很多,大大小小加起来有700多家。原来因为我们没有很完整的中台的建设,每一个企业都是一个孤岛,相互联系速度不是很快。最近我们要把技术工作、特别是中台建设做好,我们已经跟用友花了近一年的时间,从财务上,特别是中台建设上我们下了很大力量,双方沟通建设雅戈尔特色的中台。

2018年7月21日,一直处于磨合试运作状态下的雅戈尔西服智能制造工厂正式亮相,记者参观了这条目前全国唯一联通了缝制和整烫的西服生产吊挂系统。

全吊挂系统提高产能20% 让布料“不沾地”变成衣

雅戈尔斥资一亿元改建的这座智能工厂,总面积1万平方米,于今年4月底改造完成,专门用于生产市场售价在6800元以上的高级定制西服套装。

记者在现场看到,生产流水线上方几条红白相间的吊挂系统正带着各种半成品的布料游走在各个工位之间。工人们从系统上接过布料,熟练地完成自己的工作后,交还给吊挂系统,此时传送带会自动带着它们走向下一个工位。

记者注意到,这里的每个吊挂架上都有一个编号。智能工厂项目组成员张懿介绍,它就是这套西服的“身份代码”,包含着诸如面料、尺寸、工艺标准等所有信息。而这些信息通过每个工位前的一个专属平板电脑显示给

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