涂布机C辊跳动对涂布精度的影响
C辊跳动对涂布精度的影响,C辊跳动由两个部分组成:第一部分是C辊由于加工精度有限造成的圆度差异,就是纯C辊跳动;第二部分是由于C辊和轴承之间存在一定间隙,造成C辊在转动过程中呈正弦跳动;安装在涂布机上后,这两部分跳动叠合在一起,可以近似看成是正弦变化的跳动;假设我们的刮胶刀在C辊上方是恒定不动的,这样的话由于C辊正弦变化造成刀缝也呈正弦变化,众所周知,涂层厚度由刀缝决定,这样我们的涂层也跟随刀缝呈正弦变化。所以C辊的跳动对涂布精度影响起关键性作用。 搞清C辊跳动对涂布的重量的影响对于改进是必不可少的一条路。 根据公式:质量=密度×体积,体积=底面积×高,我们得到: 涂布湿料重量=浆料密度×涂层面积×涂层厚度; 即:单片极片干料重量=浆料密度×涂层面积×刀缝×浆料固含量,为了得出C辊跳动的影响,我们只能先假设浆料密度和浆料固含量是不变化的,是个恒定的量。
C辊跳动对涂布精度的影响,C辊跳动由两个部分组成:第一部分是C辊由于加工精度有限造成的圆度差异,就是纯C辊跳动;第二部分是由于C辊和轴承之间存在一定间隙,造成C辊在转动过程中呈正弦跳动;安装在涂布机上后,这两部分跳动叠合在一起,可以近似看成是正弦变化的跳动;假设我们的刮胶刀在C辊上方是恒定不动的,这样的话由于C辊正弦变化造成刀缝也呈正弦变化,众所周知,涂层厚度由刀缝决定,这样我们的涂层也跟随刀缝呈正弦变化。所以C辊的跳动对涂布精度影响起关键性作用。 搞清C辊跳动对涂布的重量的影响对于改进是必不可少的一条路。 根据公式:质量=密度×体积,体积=底面积×高,我们得到: 涂布湿料重量=浆料密度×涂层面积×涂层厚度; 即:单片极片干料重量=浆料密度×涂层面积×刀缝×浆料固含量,为了得出C辊跳动的影响,我们只能先假设浆料密度和浆料固含量是不变化的,是个恒定的量。
涂布机落帘涂布技术
当涂液以一定质量离开模具,形成自由落下的液帘,它的驱动和加速度是由于重力作用的结果。一般自由落下50~100mm后冲击到移动的支持体上,落帘高度较高达250mm,落帘涂布的流动区为形成并保持落帘,一定的流量是必要的,除 了那些自身拥有很小的表面张力的物料,如有机溶剂。这个最小流量接近015cm2 ,工业生产时,为了落帘稳定,这个最小流量还要加倍到 110cm2,即每公分宽度、每分钟的流量达到60cm3。采用坡流供料型咀的帘形成流场,液帘流动轨迹受重力、惯性和毛细管压力控制。在静态接触线处存在特殊性,此处流速突然加快,导致唇部受力不均匀,使液帘向唇下方偏移,即“壶咀效应”现象之一。现象之二是唇下面的润湿,它引起了流体迟滞现象。现象之三是引起前进接触角和后退接触角不同的传统的润湿滞后(因液界面取代固气界面后形成的接触角叫做前进角;气固界面取代固液界面后形成的接触角叫做后退角。通常前进角大于后退角。 ),这里有其表面粗糙和不均匀的物理原因,也有由于急转弯的存在造成的混淆。在坡流供料型的落帘涂布中,这一系列现象不仅有其理论意义,而且有相当的实践重要性。经过急转弯处形成直的润湿线,是保持落帘均匀的关键。
当涂液以一定质量离开模具,形成自由落下的液帘,它的驱动和加速度是由于重力作用的结果。一般自由落下50~100mm后冲击到移动的支持体上,落帘高度较高达250mm,落帘涂布的流动区为形成并保持落帘,一定的流量是必要的,除 了那些自身拥有很小的表面张力的物料,如有机溶剂。这个最小流量接近015cm2 ,工业生产时,为了落帘稳定,这个最小流量还要加倍到 110cm2,即每公分宽度、每分钟的流量达到60cm3。采用坡流供料型咀的帘形成流场,液帘流动轨迹受重力、惯性和毛细管压力控制。在静态接触线处存在特殊性,此处流速突然加快,导致唇部受力不均匀,使液帘向唇下方偏移,即“壶咀效应”现象之一。现象之二是唇下面的润湿,它引起了流体迟滞现象。现象之三是引起前进接触角和后退接触角不同的传统的润湿滞后(因液界面取代固气界面后形成的接触角叫做前进角;气固界面取代固液界面后形成的接触角叫做后退角。通常前进角大于后退角。 ),这里有其表面粗糙和不均匀的物理原因,也有由于急转弯的存在造成的混淆。在坡流供料型的落帘涂布中,这一系列现象不仅有其理论意义,而且有相当的实践重要性。经过急转弯处形成直的润湿线,是保持落帘均匀的关键。
PET膜涂布机适用基材4.5UM-30UM
产品网址:http://www.kuqiw.cn/3380/2864285.html
品牌 | 巴特米 | 单价 | 面议 | 起订 | 1 台 |
供货总量 | 发货期限 | 自买家付款之日起 60 天内发货 | 所在地 | 江苏 无锡市 |