食品真空包装机

根据真空设备产生的气体量、工作压力、极限真空及抽气时间等，选配主泵的类型、 确定管路及选择真空元件;

 

计算真空设备的抽气时间，或计算在给定的抽气时间内所达到的压力.

 

真空室的极限真空，真空室所能达到的极限真空由下式决定，真空室的极限真空通常总是低于，真空抽气机组的极限真空。两者之差主要取决于Q/S,,在抽气口附近泵可以有效抽速一定的条件下，真空室的极限真空正比于真空室的漏气和出气。

 

在设计真空系统时，漏气童主要由真空室的极限真空和工作压力来确定。一般选取低于 工作状态下气体负荷（工艺生产中放出的气体量）的十分之一。

 滚动真空包装机在使用一段过程中，就会需要进行定期的维护和保护，欢迎广大的客户前来咨询相关滚动真空包装机在维修方面的相应的事项：

1、滚动真空包装机的电磁阀每工作6个月应取下清洗，其方法如下：

a、滚动真空包装机需要关闭电源，再卸下电磁阀。

b、滚动真空包装机在拆开电磁阀时，将阀座、线圈、阀体、阀芯及弹簧放入洗油/煤油中，清洗干净（注意防火）。

c、滚动真空包装机需要擦干各部件，按装配顺序安装好（铁心安装前应涂少量润滑油）。

    QQ:129-5376-773d、滚动真空包装机在做通电试验时，若阀有强烈震动或出怪叫声，则应重新取下阀体将阀芯转动一定角度直到无杂音为止。

2、滚动真空包装机在工作30天左右应对连杆、滑块、轴承、链条、齿轮等加润滑油。

变速箱油位低时，应加20#机油，各转动、滑动部位加20#机油或黄油。

3、滚动真空包装机应保持清洁卫生、无油污，特别是加热条及硅胶条表面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。

4、滚动真空包装机的封口硅胶条（传送带）停止位置及加热棒与封口硅胶条之间的高度，

在设备出厂前已经过校对调试，但在使用（或运输）过程中，由于各部件运行磨损（颠簸）等其他原因，可能会造成一定的偏差，这时需及时对其进行必要的调整、修正。其标准及方法如下：

a、滚动真空包装机的封口硅胶条，在每个步进（工作循环）中，其停止位置应该与上工作室上的加热棒对齐、对正、对平。

b、加热棒和封口硅胶条之间的高度应为7-10mm。如出现间隙过大或过小，可通过工作室上的导柱压簧调节螺丝进行调节。

5、滚动真空包装机的传送带制动的调节。采用进口定位器，使传送带上的封口硅胶条和工作室中的加热棒不会出现任何错位和封口不准的情况。使用进口定位器可以使包装袋的封口处在封口硅胶条上或一条直线不会出现偏差。

6、滚动真空包装机应在温度-5℃-60℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无危险有害气体、无粉末飞扬、无不安全的爆炸性危险品的环境中工作。

7、滚动真空包装机应定期检查真空泵油位，使油位保持在油窗2/3位置；真空泵应采用进口专门真空泵油。

8、滚动真空包装机刚观察到泵内的油变为黑色或乳白色；油内有水珠或粘度增大时，则证明油已被污染，应立即更换真空泵油。正常情况下每工作1500-2000小时跟换一次真空泵油，更换后重新检查油位。

9、滚动真空包装机在更换真空泵油之前，应先使真空泵运转15-30分钟，待油温升高后停止运转，切断电源。拧下加油盖，打开放油螺栓，将油放尽，拧上放油螺栓，点动真空泵，令其运转5-10秒，打开放油螺栓，再次放油。然后，拧紧放油螺栓，加注新真空泵油至规定高度，上紧加油盖。（如泵内油污染严重，则加注新油后按上述方 食品真空包装机

    QQ:129-5376-773法，再进行重复操作，直至使泵内清洗干净为止。

真空泵长期不用，应进行清洗并加注新油存放）

10、滚动真空包装机的真空泵的保养和维修、使用、注意事项详见真空泵说明书。

11、滚动真空包装机在工作或搬运过程中，严禁冲击或撞击，特别是仪表、开关等

真空室的工作压强：真空室正常工作时所需的工作压力由下式决定，真空室的工作压力一般高于其极限真空。工作压力选择得愈接近极限真空，真空抽气设 备的经济效率愈低。从经济方面考虑，最好在主泵的最大抽速或最大排气最附近选择工作压 力。一般工作压力多半选择在高于极限压力半个到一个数量级。

从20世纪50年代开始到20世纪80年代中期是第一个发展期，这一时期是从制造简单的抽气机开始的。当时全国生产真空设备的企业不足20家，产品以中低档真空获得设备为主，如制镜镀膜机香烟包装机等。从20世纪80年代后期到整个90年代是中国真空工业发展的第二个时期。这期间，生产企业增加到近3000家，从业人员达到3.5万人。整个真空行业经过“七五”、“八五”的技术改造后整体水平有了大幅提升，从加工条件上讲，加工中心数控机床、树脂砂铸件等先进生产设备开始装备企业。到1996年，由于炼镁行业的拉动，使真空行业得到飞速发展。

三、性能特点

  下工作台面采用不锈钢平面结构，既能方便清除工作过程中

滴落在工作台上的液体或杂物，又能防止因包装酸、碱、盐等物

品而引起的腐蚀生锈。

  设备特点

  本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。本机具有抽真空、封口一次完成功能，对不同的包装材料和包装要求，该机设有真空度、热封时间等调整装置，以达到上佳的包装效果， 本机可根据用户的要求，配备换字方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上保质期、出厂日期或出厂编号，以符合国家食品标签法的规定;

   本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、适用范围广、封口强度好、使用维修方便等特点，是目前较理想的真空包装机。

 食品真空包装机

操作步骤

   A:接通电源

   B:打开电源开关，根据真空包装的要求设定真空时间

   C:根据真空袋的材质来设定封口温度和封口时间

   D:放置产品到封口条上

   E:压下真空盖开始抽真空

   F:当达到一定真空度后，进入封口程序

   G:封口结束后进入冷却状态，然后放气，包装完成

 

技术参数

  电源：220V/50Hz

  功率：1.8KW

  真空室尺寸：500x500X130mm

  封口尺寸：500x10mm

  抽气速度：20m3/h

  包装能力：3～4r/n

  外形尺寸：540x640X960mm

  整机重量：95kg上工作室采用不锈钢材料，强度高，耐腐蚀；容积大，重量

    QQ:129-5376-773轻。加热元件全部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特别

是液体）的影响而造成的短路等故障，提高整机的可靠性。

  整机采用不锈钢框架结构，确保设备整体质量均衡，大大提

高设备的使用寿命（DZ-0/2L设备和有特殊要求的除外）。其

中D2400/2S、D2500/2S、D2600/2S、D2600/2S全自动、

D2-700/3S、D2-800/2S全自动采用四连杆结构，上工作室可在两

个工位上作业，操作方便，效率高，节约能源。

  包装过程由电器系统自动控制，对不同的包装要求及不同的

包装材料，设有抽气时间、加热时间、加热温度等调节旋钮，便

于调整，以达到最佳包装效果。1，真空包装机不抽真空或真空度不高

原因：

1）电机反转，解决方法：调整正确

2）、电源缺相或熔断器断路，解决办法：检查电源进线或换熔芯。

３）、IC主接触点接触不良，解决办法：调整或换新

４）、ISJ常闭触点不良 ，解决办法：调整或换新

  5)行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。

  食品真空包装机

    QQ:129-5376-773 6)时间继电器失控，更换。

   2、热封质量不好

 原因：

   1)检查包装袋口处是否清洁，要避免封口处沾污。

 2)检查镍铬带是否工作正常，有否短路、断路现象。

 3)热封温度、热封时间是否选择适当。

 4)检查下热压的气囊有否泄漏。

 5)热封电磁阀工作不正常。

 3、抽完真空后不能放气，真空室打不开。