生物质颗粒机设备在生产过程中出现颗粒堵塞的情况分析

   生物质颗粒机在生产过程中，由于原材料的情况差异，往往会出现颗粒堵塞的状况，我们可以检查以下几项：一、生物质颗粒机锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使生物质颗粒机设备堵塞.应定期更新折断和老化的锤片,定期检查筛网,粉碎的物料含水率要低于14%.这样既可提高生产效率,又使生物质颗粒机设备不堵塞。 二、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞.堵塞会使电机超载,长时间过载,会烧坏电机.出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量. 喂料器有手动、自动两种,用户可根据实际情况选择.由于颗粒机转速高、负荷大,且负荷的波动性较强,所以,生物质颗粒机设备工作时电流一般控制在额定电流的85%左右。 三、生物质颗粒机设备出料管道不畅或堵塞.进料过快,会使生物质颗粒机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死.查出故障后,应先清通风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

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