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纯净水生产过程关键控制点 4.4.1原水预处理的关键质量控制和监测 分析:原水预处理过程包括:自来水→砂滤器→炭滤器→软水器,其目的是 去除原水中有机沉淀物,大颗粒杂质、一部分微生物及有害有味 气体。这一工序的处理对产品的质量影响很大,特别是在原水在带菌情况不稳定和砂滤器压力降过大时,往往导致产品卫生指标及理化指标不合格。 控制:操作人员上岗前要进行培训,上岗后严格遵守操作规程,密切注意各设备仪表,定期排污、定期清洗和反洗设备。 监测:操作人员每天及时记录设备仪表数据,记录结果入档备查。 4.4.2二级反渗透关键控制点的控制和监测 分析:二级RO膜可以除去水中大部分微生物,是关键控制点。二级RO膜在 使用一段时间后,膜组件的微生物密度将升高,此时如果出现膜渗漏现象,将对产品造成危害。 控制:膜组件是易损件应定期更换,要设置合理的膜反洗及消毒洗,定期对 其进行冲洗。 监测:在二级RO膜进口和出口设置测压表,每班多次记录进口、出口压以 监测膜工作情况。 4.4.3灌装车间的工作环境要定期消毒杀菌,灌装车间无人时应打开紫外线灯杀 菌。工作人员进入灌装间应更衣后经过风淋消毒,方可进入。 监测:建立良好的管理制度,定期对工作人员进行体检,以确保工作人员 个人卫生合格。检验室人员可定期检测空气洁净度。 4.4.4包装容器、输送管路和贮存的关键控制点监控:包装容器的消毒要彻底, 冲洗要用成品无菌水。检验员应与供应部门配合,确保来料合格。输送管路应定期清洗、消毒。检验人员应随机抽样,定期对包装容器和输送管路进行监控。鹤壁瓶装饮用纯净水检测 鹤壁桶装饮用纯净水检测
桶装纯净水标准 目前,在我国桶装饮用水市场上,主要有纯净水、矿泉水、泉水和天然水、矿物质水等,由于矿泉水、泉水等受资源限制,而纯净水是利用自来水经过一定的生产流程进行生产,因此市场上老百姓饮用最多的还是纯净水,纯净水的质量和老百姓的生活有着密切的关系。为此,国家质量技术监督局于1998年4月发布了GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》和GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》。在这两个标准中,共设有感观指标4项、理化指标4项、卫生指标11项。 感观指标 感观指标包括色度、浊度、臭味、肉眼可见物。这几个指标是纯净水质量控制中最基本的指标,其制定的标准值参照了饮用水(即自来水)的标准,而目前大多厂家生产纯净水的水源是自来水,又经过粗滤、精滤和去离子净化的流程,因此,一般纯净水都能达到国家标准所要求的数值。 理化指标 理化指标中较重要的是电导率和高锰酸钾消耗量。电导率是纯净水的特征性指标,反映的是纯净水的纯净程度以及生产工艺的控制好坏。由于生活饮用水不经过去离子纯化的过程,因此是不考察此项指标的。而对于纯净水来说,“纯净”是其最基本的要求,金属元素和微生物过高,都会导致电导率偏高。所以,电导率越小的水越纯净。
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