数控开料机的优势：
1.提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2.节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3.降低劳动强度，推台锯一天干60张板材，一天下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4.开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5.开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6.全自动上下料为选配功能，每天8小时150-200平方,普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3-5小时培训就可直接上岗。
性能介绍：
三工序机头切换工作，互不影响，提高工作效率。三工序双雕头带排钻包可切换开料、开槽、打孔、雕刻，不用手工更换刀具和材料，减少其误差
本机可以装置三个Z轴自动切换，装夹不同的刀具钻头进行分步加工，来保证加工效率，其中一个Z轴装置排钻包，配合自动打孔使用。
1、结构稳定：数控开料机采用工业机床设计标准全钢结构经淬火回火时效处理，床身经过有限元分析（FEA）和设计，并且所有床身部件在加工前都消除应力。为开料机切割提供一个刚硬稳定的床身和加工平台。
2、部件优良：西科数控开料机采用进口直线方形导轨，双排四列滚珠滑块、承重力大、运行平稳：Z轴采用台湾TBI滚珠丝杠，下刀精确、稳定：
3、数控开料机的主轴电机采用大功率风冷(意大利风冷)主轴电机，功率6.0千瓦主轴轴承为高精度陶瓷轴承、承载大、寿命长。 配备意大利HSD/FAM5+4垂直排钻组，可以实现一次定位将工件垂直孔位全部打完。（可选配垂直+侧面+锯片）
4、台面使用：专利设计腔式双层真空吸附台面，特殊设计128孔位，气道比普通吸附台面加粗二分之一，吸力大大提高，最小吸附区域可达100*100MM，真空泵7.5KW风冷/水冷无油真空泵,负压可达0.8Mpa，可做整板吸附或点对点吸附。整板加工不需再锯切，既可上线切削，装卸料方便快捷，缩短了辅助时间。
5、如有选配自动上下料平台可：自动上料、优化开料、开槽、打垂直孔、自动下料一气呵成，工序无间断，实现效率产出最大化。
6、先进的控制系统：机床标配台湾新代（SYNTEC）、耐凯260、台湾宝元(LNC)等高阶控制器提供机床稳定，高效的数字控制，使机床与系统无缝结合，操作简单，独特的智能预算法则，使电机充分发挥高速潜能，曲直线同步加工更完美。
7、软件兼容：专用开料机软件接口，可兼容海迅、同德、宏光、CV、SU、101等拆单开料专用软件，也可兼容精雕、type3/Artcam等多种CAD/CAM设计软件生成的G代码，优化排版节省人力物力提高效率
8、润滑系统：胜雕料孔机采用半自动注油润滑系统，延长了机器的使用寿命。使台板镂铣机维护更为方便。
9、进口日本伺服或台湾台达微步细分高精度高速伺服系统、大功率伺服电机带动，扭矩大，精度高，速度快，性能稳定。
10、双进口高精度TBI齿条（斜齿）传动, 齿轮采用高进度齿轮、承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，下刀精确。
配送专业橱衣柜开料优化排版和自动拆单下料软件：
针对定制家具企业，目前存在设计困难、裁板拆单计算繁琐、余料成堆， 原材利用率低等问题，为提高板材利用率、节省人工而设计开发的一套软件。 软件操作简单易学易用，采用高智能算法，以高利用率和切割方便为优化目标，为企业带来实实在在的收益。 软件与Excel无缝集成，方便用户数据的导入导出，软件还提供了强大的辅助功能，如标签打印、库存管理、余料管理、与AutoCAD等软件的数据交互。(青岛海迅/北京同德)
产品网址：http://www.kuqiw.cn/2406/1071486.html
| 品牌 | 中科 | 单价 | 1.00元/台 | 起订 | 1 台 |
| 供货总量 | 1 台 | 发货期限 | 自买家付款之日起 3 天内发货 | 所在地 | 山东 济南市 |