焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消因器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电
道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。焦化厂除尘器水密封适用于捣固焦炉装煤和推焦时，地面站风机由低速变为高速，捣固装煤车和推焦机尾部U型导烟管伸入水封槽中由出口端伸出与分隔后的集尘烟道的腔室连通，捣固装煤和推焦外溢烟尘分别通过两
根U型导烟管进入上下布置的不同的集尘烟道中，然后将收集的烟尘输送到地面站进行净化处理，其中水封槽里的水对烟尘的输送进行零泄漏密封，可以同时密封这两个集尘烟道，每个集尘烟道工作时在水封槽里形成
不同的水位压差，压力由地面站变频风机调节控制达到水位压差稳定，进而实现分别用于捣固装煤除尘和推焦除尘烟尘的输送，两个集尘烟道互不影响，两个集尘烟道可以单独工作，也可以同时工作。焦化厂地面站除尘器选型要点和设计巧妙之处皮带集尘管路和翻板集尘管路漏风量大，收集烟尘的效果差；水封集尘管路零泄漏密封，收集烟尘效果好。但一条水封集尘管路不能同时收集捣固装煤和推焦烟尘，容易
发生bao zha，而设置两条水封集尘管路又受限于炉体、捣固装煤车和推焦机空间布置的限制，水封集尘管路布置不开，并且成本高。
焦炉除尘水封集尘系统组成：集尘烟道、排水系统、循环水系统、水封槽和用于支撑集尘烟道和水封槽的支架。
集尘烟道连接于水封槽出口端，且集尘烟道内部通过隔板分隔为大于等于2个烟道，且每个烟道的烟气流通部分均为由上至下分布，即隔板一部分板体分隔集尘烟道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且与水封槽底
面预留间隙，形成液面相等的两个水封槽出口。
排水系统的入口管接于集尘烟道底部，循环水系统的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集尘烟道的出口端逐渐向下倾斜装配，此结构目的在于集尘烟道内的凝结水经过隔板的导向实现汇聚。
支架的调试可调节，便于适配于不同调试的焦炉。
每个烟道内通过隔板导向汇聚凝结水位置设置有液体导出管，液体导出管另一端与排水系统连接，且嵌入装配于集尘烟道的框架型材内。
焦化厂地面站水封式地面站除尘器的设计巧妙之处
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