锅炉静电除尘器维修改造技术性能要点

 

(a)效率高，排放浓度低，能满足严格的国家标准。

 

(b)当袋式除尘器被分仓隔离时，可在线维护。这是静电除尘器不可及的。

 

(c)对人口粉尘的性质变化没有太多的限制。

 

(d)静电除尘器可制作得很紧凑，在外形尺寸不变的情况下可布置较多过滤面积。

(e)设备所包括的机械活动部件数量较少，不需要进行频繁维护或更换。

 

(f)锅炉静电除尘器维修改造改造后除尘系统的处理风量增加40%以上，为生产工艺增产提供了有力保证。

  锅炉静电除尘器维修改造方案流程：

　　

1）.采用ADMC分室行喷脉冲长布袋除尘器技术将电除尘器改造成低压脉冲长布袋除尘器。

　　

2）.保留原来电除尘器的基础和外壳进出口、灰斗以及卸灰系统并将其改造成袋式除尘单元。

　　

3）.拆除原电除尘器顶部保温箱、高压电源、内部阴极系统、振打装置、进口部分气流均布板等。

　　

4）.采用适用于工况烟气的专用滤料，保证除尘效果和运行稳定。

　

5）.增设袋除尘上箱体、花板、顶喷装置、滤袋、笼架、同时对进出烟道进行局部改造。根据情况更换排风机确保系统阻力。
   锅炉静电除尘器维修改造技术性能要点

随着工业化的发展，环境污染问题日益严重，工厂生产产生的废气含有大量烟尘和酸性气体，给人们的呼吸健康带来严重的危害，酸性气体的大量排放极有可能导致酸雨的发生。

目前对于工厂废气的烟尘处理大多采用吸附处理，吸附处理很容易导致管道堵塞，而且需要不定期更换过滤网，较为麻烦。较为先进的方式是采用静电除尘的方式，但目前市面上的静电除尘器将工厂废气除尘后就直接排放，酸性气体未能得到处理，对大气仍然有污染
   锅炉静电除尘器维修改造技术性能要点：

　　

一.低排放、高效率。改造后的除尘工艺和设备能满足国家新颁布的排放标准，排放浓度控制在50mg/ m3以下，彻底解决烟尘排放问题。

　　

二.安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行。

　　

三.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用国外进口产品，确保袋式除尘器长寿命运行。

　　

四.对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可，除烟气温度和粉尘的粘度外，袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用。

　　

五.节省投资。改造本着经济、高效能、施工方便的原则，尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用，减少改造工作量，缩短施工工期。除尘器本体基础不变，完全利用原除尘器本体的支架。
   改造前除尘器的运行现状

单位锅炉燃烧的是本矿生产的煤种,因静电除尘装置故障及老化,其除尘效果不佳。经检测锅炉尾部的烟尘的浓度在180g/m3左右,大大超过了环保排放标准。经过对静电除尘装置及情况的全面检查,还存在着以下问题:(一)极板积灰情况严重(二)静电除尘装置整个阳极排、阴极线磨损、锈蚀、松动严重,需要进行设备的更新;(三)设备阴极毛刺线脱落,阴极大小框架变形;(四)阳极板承振砧铁、阴极撞击杆断裂脱落;(五)风机能力偏小,锅炉存在带满负荷风量不够的现象。针对以上的种种问题,更加需要对当前的静电除尘装置进行改造。
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