硅胶洁面刷生产不良的方案有哪些！

详细说明更新时间：2016-12-20 10:10 浏览次数：14

硅胶洁面刷如今早已成为生活日常用品中的常见物品，洁面刷能够得到广大消费者的青睐主要还是注重它的设计，从尼龙纤维到硅胶一直受众在于它的面部，对于硅胶材质洁面刷出现不良原因的主要因数有哪些，很多硅胶制品厂家都知道洁面刷头才是产品最重要的东西，它与纤维毛刷不同的是它的每一个刷头都是经过精加工模具成型后在经过高温硫化得到整个面部毛刷，有强韧的韧性，柔软的回弹等特点，所以在生产过程当中难免会出现一些不良现象。

在生产过程当中由于整个面部的刷头比较密集，加上产品背部又有一个吸盘，所以模具设计的方法也比较困难。只能设计模具中板为模芯在模芯上面脱模，而每个产品在脱模是都需要使用手拉扯才能脱模，所以难免会让面部的刷头和底部的吸盘被拉坏，二是刷头的直径距离在0.8mm不足1mm在加上毛刷之间的间距太窄，所以生产时会出现刷头包风和断裂，所以在生产时需要采用一些合理的方法来解决。

很多时候不良的原因也在技巧上有不同的要求，所以拉扯时容易被拉断时应该让工作人员注意使用适当的力度，由于硅胶洁面刷的模芯穿梭在洁面刷的中间部位，所以强制拉扯会导致产品底座拉断，其次在出模是尽量将出模的速度放慢别让刷头断裂在模具当中，因为刷头太细断裂以后用肉眼是看不到它是否断裂，而在被忽视的情况下往往会连续出现几个小时，甚至一天的不良现象，所以在出模是认真看清楚出模以后的刷头是否齐全。对于刷头包风现象，只要在一定的温度和时间以内基本不会出现，只是出模后操作的速度太慢容易出现包风现象。

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