郑州企鹅粮油机械有限公司始终坚持让客户买的放心、用的舒心、售后省心为原则不断推进设备的更新换代和产品的生产规模，引进先进的生产技术，先进的人才和先进的管理方法，在环境竞争激烈、发展日新月异的社会中，我们蓬勃发展，现已积累了油脂设备的产品设计、榨油机产品开发研究的丰富的理论和实践经验，能为客户提供权威科学的选厂整体设计、设备安装、调试、技术培训等各项服务。
精炼车间工艺描述：
从仓储灌区毛油输送泵输送至精炼车间的毛油经过毛油过滤器R202a除去粗杂后进入质量流量计，然后与脱臭油换热R304a进入板式蒸汽加热器R203加热到75-80℃±，与定量泵R204定量加入的80%的磷酸进入刀式混和器R206混和后进入酸反应罐R206a停留15-30min，通过输送泵R207输送至板式水冷却器R208冷却至60-75℃±，与定量泵R210定量加入的稀碱液(物理精炼一般用1～3ºBe′，化学精炼一般用10～24ºBe′)进入变频调速刀式混和器R211混和后进入中和反应罐R211a停留30-45min,由输送泵R212输送至R213加热到90℃±，然后进入离心机分离。分离出来的皂脚进入皂脚罐输送至车间外，分离出来的油则进入板式加热器R216加热到92℃±，然后与热水R219(热水温度保持比油温度高5-10℃±)、8～10ºBe′的柠檬酸进入离心混合器R221混合后进入离心分离机R222，废水进入油水分离箱R265由泵R265a到污水处理车间，油进入(三级真空系统)真空干燥器R217脱水，然后进入脱色工段。
碱炼油通过输送泵送至板式加热器R252加热至115～130℃±，进入(三级真空系统)白土混合罐R253，白土采用气力输送至白土罐R254、定量筒自动调节计时加入，混合15-30min后的油溢流进入(三级真空系统)脱色塔R255停留30-45min,通过输送泵R257输送进入立式过滤机R258中将油和白土分离(三台倒换使用)，分离出的白土经过蒸汽吹干后含油一般能够达到25%±，油进入暂存罐R260中(三级真空系统)，由输送泵R261输送到袋式过滤器R262再进入棒式过滤器R269中，然后进入脱臭工段。
经过精过滤后的脱色油进入析气器R302(三级真空系统)，由泵R303输送至列管换热器R304中，再进入列管换热器R306a(四级真空系统)，然后进入高压蒸汽加热器R305中加热到240～280℃±进入脱臭塔R306(四级真空系统)，油在脱臭塔中逐层溢流，通过饱和蒸汽气提蒸馏，脱臭塔顶层为脂肪酸捕集装置，混合气体由中间通道通过真空带到脂肪酸捕集装置中，脂肪酸捕集进入暂存罐R311，由泵R312输送到板式水冷却器R313控制在40～60℃±(不同油品温度等不同)、保持循环量为20～45M3的冷凝液对捕集器中的混合气体进行喷淋循环捕集，当暂存罐中达到一定的余量后通过泵输送到车间外灌区，用蒸汽或氮(气压缩空气)吹空管道。油在脱臭塔中停留90-120min后进入换热器R306a(四级真空系统)，再通过磁力泵(屏蔽泵、不超过180℃)R307(不超过250℃)泵至换热器R304中与脱色油换热，进入换热器R304a与毛油换热，不超过250℃最后进入板式水冷却器R308冷却到60℃以下，(加入50%饱和柠檬酸水溶液、或者加入抗氧化剂TBHQ(用油配成溶液)、或Ve等)经过袋式、棒式抛光过滤器R309过滤后加入氮气进入仓储灌区。
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